水泥检查井设备应该如何维护？

一、渗漏部位及构成因素一般情况下，砖混结构化粪池的渗漏因素有两个原因：由于砌筑时间的原因，砂浆不对称饱满，防水层脱落；关于树根不均匀沉降、冻害等变形，造成其开裂，造成时间较长。正是这两种协同感染构成了恶性循环，加剧了泄漏程度。入口和架空管道与化粪池壁之间的接口也有泄漏。

二、停止使用化粪池。抽水，清除污垢，用抹布塞住管口(防止水进入)，清除原有的防水抹灰层，满足风干要求。沥青水泥(热油沥青与水泥按1:3的比例混合)填塞压实穿过管道的裂缝和孔洞。如果不够准确，不能抗乞，可以直接在内墙涂防水砂浆。(水泥砂浆掺防水剂)。如果有特殊要求，用SBC120防水，与屋面防水相同。

三.防止管道堵塞，及时水解固化物[粪便等废物]。一些固化物难以分析，会堵塞污水管，需要人工清洗。每隔几年清算一次化粪池。当秸秆、杂草、人畜粪便等废弃物在密封池中发酵时，甲烷会爆发，以处理生活所需的燃料标准。

水泥检查井，按其井室形状分为圆形和矩形两种，其与管道的连接方式为刚性接口。与水泥检查井相接的一节、二节管道之间设置柔性接口，以防止基础不均匀沉降造成雨污水泄漏。水泥检查井各构件之间采用企口连接，以提高整体稳定性和严密性。预制钢筋混凝土装配式雨、污水检查井为同一井型，雨、污水检查井井筒高度，可通过多节预制构件组合调节。此种设计的优点是：可减少生产厂家的模具数量，便于构件的系列化、标准化、装配化；井室高度可调，可满足现场不同埋深、不同井深的需要；可以有效地降低生产成本。

接入水泥检查井的各管道，均为管内顶平接，接入干线时的高程差由支线井调节。水泥检查井的雨水支管的预留接入孔，孔位和高程可根据管线设计图预制或按生产厂家提供的井筒调节块模数系列选配，以满足不同工程的需要。

一、接管安装

1. 水泥检查井井座与管道连接安装顺序，应先从接户 管上游段开始安装，以井－管－井－管顺序安 装，并逐渐向下游支管、干管延伸。

2. 井座接头与管道连接施工办法，应与同类型接头的管道连接的施工办法一致.

3. 井座与汇入管、排出管连接需要变径，采用异 径接头时，当汇入管径小于井座接头管径时，应管顶平接；井座排出管接头大于下游管管时，应管内底平接。

4. 管道采用可变角接头或球形接头调整坡度时，当其管径为 315mm ，应采用专用工具，不得用链条扳手。

二、井盖安装

1. 水泥检查井井盖安装前应准确测量井筒长度，切割井筒多于部分。

2. 安装井盖应按输送介质性质确定，污水和雨水井盖等不得混淆。

3. 有防护盖座的污水检查井的井筒上口还应安装内盖。

在雨季，水泥检查井应进行定期检查。

雨季应检查井或雨水口，井身应砌起。为防止漂管，可在检查井的井室侧墙底部预留进水孔，还土前，应封堵。

水泥检查井管道安装后，为防止杂物或雨季泥水进入管道，要求井深砌起，是一项很切实际的防犯措施，雨季施工，当施工段较长不能及时还土时，在水泥检查井的井室侧墙底部，尚需预留进水孔，以防万一产生较大降雨时，雨水进槽产生漂管事故。

遇此紧急情况，可将预留孔打开使入槽之水由此进入管道，以与水的福利相平衡，以便防止发生漂管、折管事故。

步骤一、泄出部位和构成因素原由像平常而言，水泥检查井因素原由有两方面：因为砌筑时间，沙浆不匀称丰满，防水层掉落;大概因为根低不匀称沉降、冻害等变形使得其开裂。

步骤二、停用水泥检查井。把水抽净，清理污物，把管道口用破布塞住(防备入水)，清理原有防水抹灰层，并晾透。